Tuotot nousuun etelässä
Muutosten tekeminen voi osoittautua monimutkaiseksi, ja saattaa tuntua erityisen vaikealta vaihtaa pitkään käytössä olleita koneita tai tapoja toisiin. Yrityksissä Harrison Logging Inc., Wade Byars Logging LLC ja Bar Forest Products LLC muutos tuli tarpeeseen.
Nämä yritykset, joiden toiminta ja pääkonttorit sijoittuvat Yhdysvaltain eteläosiin, siirtyivät käyttämään määräpituuteen leikattavan puun käsittelyyn sopivia Waratah-prosessointipäitä, ja voivat nyt todeta päätöksensä tuottaneen hedelmää.
MUUTOKSENTEKO
Yrityksen Harrison Logging (Grenada, Mississippi, Yhdysvallat) toimitusjohtajalle Kevin Harrisonille muutos oli laskelmoitu päätös, jonka hän teki huomattuaan sahojen tiukentaneen tukkien laatuvaatimuksia. Harrisonin isä ja isoisä perustivat yrityksen 80-luvun alussa.
”Pidän siitä, että yritys kehittyy aikojen mukana”, Harrison sanoo. ”Tulkitsen prosessointipään ja sahojen uudet vaatimukset vihjeiksi siitä, mitä tuleman pitää. Uskon, että Waratah-prosessointipää on metsäteollisuuden tulevaisuus.”
Wade Bryars, jonka yritys Wade Bryars Logging aloitti toimintansa vuonna 1992, oli aiemmin käyttänyt pikakarsintateriä, joiden läpi tukit vedetään – hyvin tyypillinen ratkaisu Yhdysvaltain kaakkoisosissa. Carrollin piirikunnassa, Mississipissä sijaitsevassa yrityksessä havaittiin muutos hyvin pian sen jälkeen, kun se osti Waratah HTH622B -pään Stribling Equipment -kaupasta. Yrityksessä oltiin työskentelypäähän niin tyytyväisiä, että päätettiin hankkia myös HTH623C, joka toimii nykyään ensisijaisena työjuhtana.
”Waratah on alansa huipulla, oikea jalostusteollisuuden Cadillac”, Bryars sanoo. ”Suosittelisin ketä tahansa valitsemaan Waratahin.”
Butlerissa (Alabama, Yhdysvallat) sijaitsevan Bar Forest Products -yrityksen omistaja Wade Rolison tutustui tehokkuusarvioihin ennen kuin vaihtoi työskentelymenetelmänsä määräpituuteen leikkaamiseen. Yritys, jonka kokoaikainen metsäteollisuusura alkoi vuonna 2005 yhden työryhmän voimin, ja laajeni vuosien aikana seitsemän ryhmää työllistäväksi toiminnaksi, osti Waratah HTH622B -työskentelypään.
”Etsimme ratkaisua parantaaksemme puunkorjuutoimintamme tehokkuutta – emme välttämättä tuottavuutta, vaan nimenomaan tehokkuutta”, Rolison kertoo. ”Aloimme tutustua eri prosessointilaitteisiin noin vuosi sitten, ja yksinkertaisesti päädyimme lopulta Waratah-päähän. Valitsimme 622B-pään tehostaaksemme liiketoimintaamme ja nähdäksemme, miten pää auttaisi meitä hallinnoimaan määräpituuteenleikkuujärjestelmiämme paremmin.”
SIIRTYMÄN AIKA
Siirtymä sujui jouhevasti kaikissa kolmessa yrityksessä. Kunkin yrityksen vastaanottaessa työskentelypäänsä Waratahin tukihenkilöstön jäsen oli paikalla auttaakseen mukauttamaan laitteiston säädöt yrityksen tarpeisiin sopiviksi ja kertoakseen pään asianmukaisesta käytöstä.
Yritykset arvostivat suoraan paikan päälle lähetettyä tukea, sillä kokemus erosi niiden aiemmin ostamien laitteiden asennuksesta.
”Kun vastaanotimme uuden 623-pään, Waratahin työryhmä tuli käymään ja auttoi asentamaan ja säätämään laitteen käyttövalmiiksi. He varmistavat, että kaikki oli niin kuin pitää, ja että laitteen käsittely sujuu uusilta käyttäjiltä luontevasti”, Byars selittää.
Valmisteluavun lisäksi Rolison pani merkille Waratah-työryhmän luottamuksen myymiinsä tuotteisiin.
”Myyjä sanoi takaavansa, ettemme tule epäonnistumaan”, Rolison said. ”Se painui mieleeni, sillä nykyään, kun joku seisoo tuotteensa takana, se merkitsee paljon meille metsureille, koska hän on valmis laittamaan tuotteensa koetukselle.”
Rolison totesi yrityksen luotettavuuden nopeasti, ja ymmärsi, miksi Waratahin työryhmä seisoi harvesteri- ja prosessointipäidensä takana.
”622B on valmistettu kestäväksi,” Rolison sanoo. ”Se ei ole pelkkä iskulause, vaan pää on todella valmistettu kestäväksi. Tähän mennessä laitteen häiriöaika on ollut nollassa. Kilpailijoista saamani kokemuksen mukaan on tavallista, että joitakin häiriöaikajaksoja ilmenee, mutta 622 on valmistettu kestäväksi ja luotettavaksi.”
Myös Waratah-päiden käytettävyysaika ja mutkaton huolto kiinnittivät Byarsin huomion.
”Ne ovat todella kovaa luokkaa”, Byars lisää. ”Laite karsii paljon puuta. Se vaikuttaa monimutkaiselta, mutta on loppujen lopuksi yksinkertainen. Kunnossapito on suoraviivaista, ja kaikki huoltotoimenpiteet on helppo suorittaa. Laite saa paljon iskuja, mutta se ei todellakaan näy missään.”
Lisäksi Harrison korosti Waratah-pään tarkkuutta.
”Waratah-prosessointipää auttaa leikkaamaan jokaisen rungon oikean pituiseksi”, Harrison sanoo. ”Se silottaa oksakohdat paljon karsintateriä paremmin. Juontomiesten ei tarvitse pelleillä latvojen kanssa. Puuta menee vähemmän hukkaan. Saamme kaiken puun talteen ja lähetämme sen sahoille. Sahat ovat haltioissaan prosessointipäästä.”
NAUTINNOLLISET EDUT
Sopeuduttuaan uusiin, määräpituuteen leikkaaviin prosessointipäihinsä yritykset totesivat Waratahin pituuteenleikkuutoiminnon edut hyvin nopeasti.
”Tuotanto on vakaampaa, ja suurin huomaamani muutos näkyy ehdottomasti puun laadussa sekä siinä, että saamme jokaisen tikun lähetettyä oikealle sahalle. Jokainen puu tuottaa entistä enemmän, mikä on paljon sanottu tämänhetkisten markkinoiden valossa,” Harrison kertoo.
Byars sanoo yhden, suuren muutoksen parantaneen tuotannon tasalaatuisuutta.
”Suurin ero, jonka olemme huomanneet aiemmin käyttämämme läpivetoprosessin ja prosessointipään välillä on se, että prosessointipää pystyy yhdenmukaisempaan tuotantoon, mikä on ehdotonta nykymarkkinoilla”, Byars sanoo. ”Käyttäessämme karsintateriä, joiden läpi rungot vedettiin, tuotanto aaltoili valtavasti. Prosessointipään ansiosta saamme päivittäin tasalaatuisia tuloksia.”
Aiemmin yritykseltä vei useita päiviä ajaa 100 kuormaa puuta, but nykyään se ajaa 106 kuormaa vain kolmessa ja puolessa päivässä. Byars on päätokseen erittäin tyytyväinen. Byarsin poika Klint, joka käyttää HTH623C-päätä, on samaa mieltä, sillä nuo seitsemän – 10 lisäkuormaa per päivä eivät ole jääneet häneltäkään huomaamatta.
”Waratahin myötä suurin muutos on ehdottomasti ollut tuotanto, ja seuraavaksi suurin eri lajien lajittelun helppous”, Klint toteaa. ”Se on ollut minulle suurin muutos. Kun nappaat kiinni rungosta, tunnet halkaisijan välittömästi sen sijaan, että yrittäisit arvailla sitä mielessäsi. Jos minulta pyydetään seitsemäntuumainen latva, voin yksinkertaisesti valita seitsemäntuumaisen latvan.”
Koska kehittyvän hakkuuteollisuudenalan lisäksi sää ja monet muut tekijät vaikuttavat työpäivien määrään, luotettava työskentelypää on äärimmäisen tärkeässä asemassa.
”Kun tulemme töihin, oletan meidän tekevän töitä”, Harrison sanoo. ”Siksi käytän uudempaa laitteistoa, ja se on myös yksi syy prosessointipään hankkimiseen. Ostamme suuren osan puustamme, ja yritämme saada kaiken rahallisen arvon irti jokaisesta hakkaamastamme ja prosessoimastamme puunkappaleesta.”
Palaa uutisiin ja tapahtumiin