Resultaten går upp nere i södern

Förändring kan vara svårt, och det kan vara särskilt svårt att byta till något annat efter att ha arbetat med samma maskiner och metoder en lång tid. För Harrison Logging Inc., Wade Byars Logging LLC och Bar Forest Products LLC var en förändring nödvändig.

Dessa företag, som alla har sina huvudkontor och arbetar i södra USA, anpassade sig till kortvirkesmetodens bearbetningshuvuden från Waratah och nu skördar de vinsterna av sina beslut.

ATT GÖRA FÖRÄNDRINGEN

För Kevin Harrison, VD för Harrison Logging i Grenada, Mississippi, var det ett beräknat beslut, eftersom han märkte att sågverken blev striktare  vad det gäller timrets kvalitet. Harrisons far och farfar började verksamheten i början av 80-talet.

”Jag gillar att följa och växa med tiden”, säger Harrison. “Detta processorhuvud är, för mig, ett tecken på den framtid som kommer, hur fabrikerna vill ha timret. Jag tror att Waratah-huvudet är framtiden för det skogsbruk vi kommer att ha.”

Wade Byars, vars verksamhet Wade Byars Logging började sin bana år 1992, hade tidigare använt en kvistningsmaskin som drog igenom virket,vilket var vanligt i sydöst. Företaget i Carroll County, Mississippi, märkte snabbt en skillnad när de köpte Waratah HTH 622B från Stribling Equipment. De gillade huvudet så mycket att de också köpte en HTH 623C, som nu är den primära arbetshästen.

”Waratah är ganska mycket det bästa som finns, skogsbrukets Cadillac”, sade Byars. ”Jag skulle säga till alla att de skulle göra ett bra val med Waratah.”

Wade Rolison, ägare till Bar Forest Products i Butler, Alabama, övervägde effektiviteten innan han gick över till kortvirkesmetoden. Företaget, som påbörjade heltidsproduktion inom skogsbruk år 2005 med ett arbetslag och expanderade över tiden till sju arbetslag, köpte en Waratah HTH 622B.

”Vi letade efter sätt att effektivisera vårt skogsbruk – inte nödvändigtvis mer produktivt men mer effektivt,” sa Rolison. ”Vi började titta på olika bearbetningshuvuden för ungefär ett år sedan och kom att se Waratah-huvudet av en tillfällighet. Vi bestämde oss för att välja en 622B för att verkligen bli effektiva med vår verksamhet och se hur det skulle hjälpa oss att hantera våra system för kortvirkesmetoden bättre. ”

TID FÖR ÖVERGÅNGEN

För var och en av de tre företagen var övergången jämn. Ett supportteam från Waratah var på plats vid varje huvudleverans för att hjälpa till att kalibrera maskininställningarna och förklara korrekt användning av huvudet.

Företagen uppskattade denna handgripliga hjälp eftersom det var annorlunda än deras erfarenheter med andra maskiner de hade köpt tidigare.

”När vi tog emot det nya 623 -huvudet kom Waratah-teamet ut och hjälpte till att få allting på det inställt. De ser till att allt är rätt, kontrollerar att du är bekväm med det, säger Byars.

Utöver upplägget blev Rolison också imponerad av det förtroende som Waratah-laget hade för sina produkter.

”Säljaren sa att vi garanterar att du inte misslyckas,” sa Rolison. ”Det har verkligen fastnat i mitt sinne eftersom nuförtiden när någon kommer att stå bakom sin produkt, betyder det mycket för oss inom skogsbruket eftersom de är villiga att låta sina produkter prövas i hårt arbete.”

Rolison insåg snabbt tillförlitligheten och varför Waratah-teamet stod bakom sina skördnings- och bearbetningshuvuden.

”622B är byggd för att vara slitstark”, sa Rolison. ”Det är inte bara ett slagord, men det är faktiskt kraftigt byggt. Vi har inte haft några driftsstopp med huvudet just nu. Vanligtvis har jag sett några andra konkurrenter där du har haft lite driftstopp, men 622 är byggd kraftig och pålitlig.”

Det enkla underhållet och drifttiden för Waratah-huvuden var också något som Byars noterade under sitt arbete.

”De är riktigt tuffa,” sa Byars. ”Jag menar, de kvistar mycket timmer. De ser komplicerade ut, men de är det inte. De är väldigt enkla att underhålla och det är enkelt att göra vilket underhåll som helst på dem. De får slita hårt men de visar det verkligen inte.”

Harrison nämnde också precisionen hos Waratah-huvudet.

”Waratah-processorhuvudet hjälper till att få varje stam till rätt storlek”, säger Harrison. ”Det jämnar till kvistarna mycket bättre än med en kvistningsmaskin som drar igenom timret. Lunnaren behöver inte hålla på med några toppar Det är mindre avfall i skogen. Du får allt timmer och du skickar det till sågverken. Sågverken älskar detta processorhuvud.”

NJUT AV FÖRDELARNA

Efter att ha tagit sina nya bearbetningshuvuden för kortvirkesmetoden i bruk, så såg företagen snabbt fördelarna med Waratahs kortvirkesmetod.

”Jag tycker att produktionen har blivit jämnare och virkets kvalitet är den bästa jag har sett, med varje pinne till rätt sågverk och mer pengar ur varje träd, vilket på dagens marknad betyder mycket”, säger Harrison.

Byars säger att en stor förändring har förbättrat jämnheten i produktionen.

”Den skillnad som vi har märkt i första hand mellan att dra igenom timret och bearbetning med processorhuvud är att processorhuvudet överensstämmer mer med den produktion vi behöver ha på dagens marknad, säger Byars. ”Med kvistning där man drog igenom timret kunde vi ha varierande resultat varje dag. Processorhuvud ger mer konsekvent daglig produktion.”

Företaget hade tidigare dragit omkring 100 laster på flera dagar men kan nu transportera 106 laster på bara tre och en halv dag. Byars är nöjd med sitt beslut. Byars son Klint, som driver HTH 623C, höll med och noterade de extra sju  10 lassen per dag.

”Den största skillnaden med Waratah är definitivt produktion, då det är lätt att sortera mellan de olika sorterna,” sa Klint. ”Det är den största skillnaden för mig, när du griper om stammen, vet du redan vad diametern är istället för att bara gissa i ditt sinne. Om de vill ha en sju tums topp ger jag dem en sju tums topp.”

Med väder och andra variabler som påverkar antalet arbetsdagar, tillsammans med en skogsindustri i utveckling, är ett tillförlitligt huvud av yttersta vikt.

”När vi kommer till jobbet, förväntar jag mig att jobba,” sade Harrison. ”Därför kör jag nyare utrustning och det är en av anledningarna till att jag gick över till processorhuvud. Vi köper mycket av vårt eget timmer och vi försöker få ut allt det monetära värdet ur varje bit som vi kapar och bearbetar.”

Tillbaka till nyheter och evenemang